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生料粉磨系统工艺布置图

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    78粉磨车间的工艺布置生料粉磨系统的布置应符合的规定(8)圈流磨出磨生料及选粉机的粗粉采用空气输送斜槽输送时,倾角不宜小于10°。(9)磨机润滑系统油泵站的布置,应保证生料立磨粉磨系统与生料辊压机终粉磨系统工艺流程,3171、生料立磨粉磨系统下面为生料立磨粉磨系统工艺流程图图1生料立磨磨粉系统工艺流程图表1立磨粉磨系统主机设备技术参数2、生料辊压机终粉磨系统生料辊压机终粉磨系统工艺流程图见图2主机设备参数见表2图2生料辊辊压机终粉磨系统工艺流程图.PPT原创力文档,1029辊压机终粉磨系统工艺流程图.1.1生料粉磨的基本知识1.1生料粉磨的基本知识1.合理的生料粉磨细度1)平均细度0.08mm筛筛余:<10%~18%;2)颗粒均齐避免粗颗

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    927粉磨生料水泥熟料工艺设计系统摘要本次设计的题目是设计一条日产5000t/d水泥熟料生产线。设计过程经过全厂布局、窑的的选型、物料平衡计算、生产车间工艺设计及主机技术丨生料粉磨系统用辊压机替代中卸烘干磨改造实例物料,420生料粉磨系统采用两套传统的Φ4.6m×(8.5+3.5)m中卸烘干磨粉磨工艺,单套系统装机功率2800kW,台时产量~180t/h,粉磨工序电耗~22kWh/t。由于生料粉磨系统设备陈生料粉磨系统工艺布置图,3、生料粉磨系统主要设备选型计算,确定设备型号规格和主要技术参数并填写主机设备生产能力平衡表。4、绘制水泥厂工艺流程图和水泥厂平面布置图。5、一套能反映主机设备安装位置和

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    325本设计的主要内容是:5000t/d熟料的水泥厂配料设计、物料平衡计算、设备选型计算和主机生产能力平衡计算、生料磨系统工艺设计说明书的编制、工艺流程图及生料磨系统工艺生料粉磨百度百科,130生料粉磨系统按粉磨设备的不同可以分为三类:钢球磨系统、立式(辊式)磨系统和气落磨(或称无介质)系统。目前,水泥工业应用最广泛的是钢球磨系统。近年来立式磨发展较快,日产5000吨水泥熟料厂生料粉磨系统工艺设计(共43页).doc,1231日产5000吨水泥熟料厂生料粉磨系统工艺设计(共43页).doc上传人:飞2文档编号:5280684上传时间:1231格式:DOC页数:43大小:366KB下载文档到电脑,

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    97XX公司45万吨年PTA装置及配套工程工艺管道及仪表流程图石油化工工艺图例技术丨生料粉磨系统用辊压机替代中卸烘干磨改造实例物料,420生料粉磨系统采用两套传统的Φ4.6m×(8.5+3.5)m中卸烘干磨粉磨工艺,单套系统装机功率2800kW,台时产量~180t/h,粉磨工序电耗~22kWh/t。由于生料粉磨系统设备陈旧,工艺相对落后,存在生料粉磨电耗高、生产维护费用高等问题。在熟料综合电耗中,生料工序是最大的耗电工序,其电耗约占到熟料综合电耗的55%以上,要降低企业熟生料立磨粉磨系统与生料辊压机终粉磨系统工艺流程,3171、生料立磨粉磨系统下面为生料立磨粉磨系统工艺流程图图1生料立磨磨粉系统工艺流程图表1立磨粉磨系统主机设备技术参数2、生料辊压机终粉磨系统生料辊压机终粉磨系统工艺流程图见图2主机设备参

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    429根据任务书的地形图确定全厂的工艺布置,绘出全厂工艺布置图和生料粉磨车间工艺布置图。本设计中,全厂生产线采用一条龙排布,流程顺畅,更节省输送设备;全厂的工艺流程从原料进厂到水泥出厂均采用均化措施,更能保证出厂水泥的质量;粉磨是水泥生产过程中重要的工艺环节,合理选择粉磨流程和设备,对提高粉磨效率、节约能源、提高技术影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素物料,821生料终粉磨系统的工艺流程生料终粉磨系统采用预热器的废气作为生料的烘干热源。从配料站按照要求配好的原料混合料经配料皮带机送入生料磨车间,并在原料输送皮带机上设置有除铁装置,将混合料中的铁除去,同时在输送皮带上装有金属探测仪,当发现有金属后气动三通阀换向,将混有金属的物料由旁路卸出,以免对设备造成损害。物料进日产5000吨水泥熟料厂生料粉磨系统工艺设计(共43页).doc,1231日产5000吨水泥熟料厂生料粉磨系统工艺设计(共43页).doc上传人:飞2文档编号:5280684上传时间:1231格式:DOC页数:43大小:366KB下载文档到电脑,查找使用更方便20金币下载还剩41页未读,继续阅读举报版权申诉word格式文档无特别注明外均可编辑修改;预览文档经过压缩,下载后原文更清晰!立即下载配套讲

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    421本次设计所要完成的任务包括一下几个方面:1.配料设计和物料平衡计算并填写物料平衡表和物料贮存库明细表;2.破碎、生料磨系统主要设备选型计算,确定设备型号规格和主要技术参数,并填写主机设备生产能力平衡表;3.绘制全厂工艺流程图和生料磨系统工艺流程图(2张);4.一套能反映主机设备安装位置和各设备连接关系的工艺布置7种典型水泥粉磨系统比较,立磨终粉磨系统成首选知乎,310流程见图1。此系统的特点是:流程简单,设备及土建投资较少,但水泥颗粒级配中细粉较多,单位产品装机功耗较高,特别是水泥温度高,部分石膏有脱水现象。2、辊压机和球磨机组成的半开流系统此系统组成与图1系统基本相似,只是增加了一个0Sepa选粉机(流程见图2),把辊压机系统中一部分合格的细粉选出来当成品。由于增加了选粉机,磨水泥粉磨车间初步设计说明书(9页)原创力文档,614湖南科学技术出版社,19885.2主要设计参考图1)重庆渝桂联营水泥厂水泥粉磨车间工艺布置平、剖面图。2)重庆蓝天集团水泥厂生料粉磨车间工艺布置平、剖面图。8水泥粉磨车间初步设计6设计心得再一次迎来了课程设计,本学期的课程设计是关于水泥粉磨车间的初步设计,算是贴切专业的一次设计工作。虽然专业相关度比较大,但是由

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    773、生料粉磨系统主要设备选型计算,确定设备型号规格和主要技术参数并填写主机设备生产能力平衡表。4、绘制水泥厂工艺流程图和水泥厂平面布置图。5、一套能反映主机设备安装位置和各设备连接关系的工艺布置图样。6、绘制生料粉磨设备的剖面图。7、编制设计计算说明书8、外文文献翻译1.1.2课题要求1、学生根据所接受的毕业设计任务新型干法水泥熟料生产工艺设计讲解豆丁网,39所有物料破碎与转运点设有除尘器,确保粉尘达标排放。2)生料粉磨与废气处理生料粉磨采用带外循环的立式磨系统,利用窑尾排出的高温废气作为烘干热源。生料由锁风阀进入磨内,经磨辊碾磨后的物料在风环处被高速气流带起,经分离器分离后,粗物料落回磨内继续被碾压,细粉随气流出磨,经电收尘收集,收下的成品经空气输送斜槽、斗式提立磨生料粉磨工艺流程,322系统工艺流程和主机设备1.1生料立磨粉磨系统以龙岩三德建材公司二线的生料粉磨系统为例,其工艺流程见图1,主机设备见表来自原料配料站废气处理至窑尾一图2辊压机终粉磨系统工艺流程2辊压机终粉磨系统主机设备技术参数VX9620G,处理风量.水泥是

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    1231日产12000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨系统设计(共31页).doc上传人:飞2文档编号:5283609上传时间:1231格式:DOC页数:31大小:319.50KB下载文档到电脑,查找使用更方便20金币下载还剩29页未读,继续阅读举报版权申诉word格式文档无特别注明外均可编辑修改;预览文档经过压缩,下载后原文更清晰!立即下载配套讲稿:如PPT文件的首日产5000吨水泥熟料厂生料粉磨系统工艺设计(共43页).doc,1231日产5000吨水泥熟料厂生料粉磨系统工艺设计(共43页).doc上传人:飞2文档编号:5280684上传时间:1231格式:DOC页数:43大小:366KB下载文档到电脑,查找使用更方便20金币下载还剩41页未读,继续阅读举报版权申诉word格式文档无特别注明外均可编辑修改;预览文档经过压缩,下载后原文更清晰!立即下载配套讲稿:如PPT文件的首页新型干法水泥厂水泥粉磨车间工艺设计QQ273881389(附带,2010517是水泥粉磨的一种简单工艺形式,工艺流程见图1。这种工艺流程简单,设备投资少,操作控制相对容易。但由于成品完全依赖于磨机一次粉磨完成,要满足现行国家标准规定的细度和比表面积,其产量往往偏低,电耗较高。国内许多水泥厂目前实际控制的水泥比面积已达350380m/kg,显然,这种工艺在细粉磨条件下难于达到增产节能的目的。闭路粉磨先由磨机

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    831本次设计在配料计算基础上,进行了物料平衡、储库平衡、主机平衡计算,并以此为依据,对全厂储库、主机及辅机进行了选型和工艺布置;重点对水泥粉磨进行了工艺计算、设备规格设计、工艺布置设计。采用的是目前大多数大型水泥生产线水泥粉磨系统的优选方案之一,即带辊压机的挤压联合水泥粉磨系统,最大限度的降低能耗,设计熟料烧成能耗2950kJ/kg,减少基水泥生料粉磨cad,526水泥粉磨新方案平面布置详图机械CAD图纸图片其它编号,日产5000吨水泥水泥厂的总体设计及生料粉磨系统设计百度文库,19本次设计本着“优质、环保、节能”的原则,对生料粉磨工艺方案与粉磨车间设备进行仔细斟酌与取舍,并对设计车间主视图及剖面图进行了绘制。3.1配料及物料平衡计算3.1.1基本条件基本条件及原燃料的化学成分(1)采用窑外分解窑生产熟料;(2)水泥品种:P.O42.5级;(3)物料参数见表31~33;(4)要求熟料三个率值:KH=0.90、SM=2.66、IM=1.36;6f

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    97XX公司45万吨年PTA装置及配套工程工艺管道及仪表流程图石油化工工艺图例生料辊压机终粉磨系统技术研究及应用百度文库,920(1)第一阶段,辊压机终粉磨系统由辊压机、打散机和上喂料的动态选粉机组成。尽管该系统电耗比球磨机系统大幅降低,但其最大的问题是打散机和动态选粉机磨损严重,且烘干能力弱。(2)第二阶段,生料辊压机终粉磨系统引入快速烘干锤磨。虽然烘干能力加强,但设备磨损问题仍然没有改善。(3)第三阶段的变化是革命性的。随着1994a采用双提升机布新型干法水泥熟料生产工艺设计讲解豆丁网,39所有物料破碎与转运点设有除尘器,确保粉尘达标排放。2)生料粉磨与废气处理生料粉磨采用带外循环的立式磨系统,利用窑尾排出的高温废气作为烘干热源。生料由锁风阀进入磨内,经磨辊碾磨后的物料在风环处被高速气流带起,经分离器分离后,粗物料落回磨内继续被碾压,细粉随气流出磨,经电收尘收集,收下的成品经空气输送斜槽、斗式提升机送入生料均化库