退火工艺退火炉：还原铁粉的退火温度根据铁的熔点来决定的，通常为850度，也就是铁熔点的0.5~0.6TK。有时为了进一步提高还原铁粉的化学纯度，退火温度也可超过此值，退火（金属热处理工艺）百度百科,退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变单晶硅退火热氧化工艺表面,将硅片置于用石英玻璃制成的反应管中，反应管用电阻丝加热炉加热一定温度(常用的温度为900～1200℃，在特殊条件下可降到600℃以下)，氧气通过反应管时，在硅片表面发生
a)一次球化退火工艺：将钢加热到Ac1以上20~30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却。要求退火前原始组织为细片状珠光体，不允许有渗碳体网存在。b)等温球化退火工艺：将请问：硅片退火处理是怎么回事？为什么要进行退火？退火对,硅片退火处理，是工艺的一个环节。是按一定的程序对硅片进行升温、降温..的过程；为什么要进行退火？原因之一是，硅片中含有氧，氧有吸取杂质的作用。退火时可以将硅快速退火工艺百度百科,工艺简介编辑播报退火：往半导体中注入杂质离子时，高能量的入射离子会与半导体晶格上的原子碰撞，使一些晶格原子发生位移，结果造成大量的空位，将使得注入区中的原子
退火方法1、完全退火工艺：将钢加热到Ac3以上20~30℃，保温一段时间后缓慢冷却（随炉）以获得接近平衡组织的热处理工艺（完全奥氏体化），实际生产中，为提高生产率，碳化硅晶片的高温退火处理豆丁网,退火处理是消除晶体中的应力和缺陷，提高晶体结晶质量的一种有效途径，也是人工晶体生长结束后的一道必要的热处理工艺。SiC晶体的退火可以分为对晶锭退火和晶片退火两铁硅铝粉芯.ppt,铁粉芯的制备工艺粉末退火——粉末筛分——绝缘包覆——压制成型——热处理(1)粉末退火由于杂质大多以氧化物形态存在，而金属氧化物粉末是硬而脆的，而且存在于金属粉末
对原始的aSi多层膜结构进行不同温度的热退火后处理，同时对其微结构进行表征。后退火在氮气TEM照片采用JEOL4000EXHRTEM高分辨透射电子显微镜测量;Raman散射采用美取向硅钢连续退火的工艺与设计豆丁网,2011918碳在硅钢中以间隙原子或者碳化物Fe存在，脱碳大致为以下三个过程。Fe据此可以分析出影响脱碳的因素：（1）温度温度与脱碳的三个阶段都有重要关系，特别是原子的扩散速度直接决定着脱碳速度。可以说，温度成了主要因素。一般认为700时脱碳开始，温度升高、脱碳加但是，温度不能达到γ相变点，因为碳在γFe的扩散速度会大大降低，只有γFe中的百分之一；快速退火工艺百度百科,1019工艺简介编辑播报退火：往半导体中注入杂质离子时，高能量的入射离子会与半导体晶格上的原子碰撞，使一些晶格原子发生位移，结果造成大量的空位，将使得注入区中的原子排列混乱或者变成为非晶区，所以在离子注入以后必须把半导体放在一定的温度下进行退火，以恢复晶体的结构和消除缺陷。同时，退火还有激活施主和受主杂质的功能，即把有些处于间隙位
1124硅片退火处理，是工艺的一个环节。是按一定的程序对硅片进行升温、降温..的过程；为什么要进行退火？原因之一是，硅片中含有氧，氧有吸取杂质的作用。退火时可以将硅片表面附近的氧，从其表面挥发脱除，使表面附近的杂质数量减少。有利于器件的制造；退火对电阻率和少子寿命有一定的影响：使其升高。供参考。另：如果事实同“问题补充”的一样，可无取向硅钢退火工艺对微观组织及电磁性能的影响豆丁网,1123住友采用低碳2．3％Si＋1．8％Mn＋约0．001％A1钢经过1150加热和一次冷轧法的工艺，这是依靠（A1、Si、Mn）N作抑制剂，由于铸坯加热温度和最终退火温度明显降低，而且后续不需要脱碳，制造成本明显降低，可用作变压器、发电机和磁屏蔽材。新日铁在80年代先后开发了4个牌号的0．5mm厚低碳低硅硅钢半成品产品，W15达到3％Si的H8－H9牌碳化硅晶片的高温退火处理豆丁网,317退火处理是消除晶体中的应力和缺陷，提高晶体结晶质量的一种有效途径，也是人工晶体生长结束后的一道必要的热处理工艺。SiC晶体的退火可以分为对晶锭退火和晶片退火两种方式，晶锭退火处理是目前常用的退火方式，已经得到广泛的研究。目前关于SiC晶片的退火的研究还较少。因此，研究高温退火处理对SiC晶片的影响，从而达到提高SiC晶片的结晶质量，降
528哈尔滨工业大学的刘菲菲等人[51]采用化学处理法，通过磷酸在铁粉表面产生化学反应直接生成无机玻璃包覆层，并利用粉末冶金工艺通过压制成型退火热处理得到铁粉基软磁复合材料(SMCs)。结果表明，通过化学反应处理能够实现铁粉表面的绝缘包覆，但在600左右玻璃态磷酸铁会发生晶化反应，从而可能转变成为导体使得绝缘包覆层的绝缘性被破坏。伊朗学者离子注入和快速退火实用工艺.docx,1230离子注入和快速退火工艺离子注入是一种将带电的且具有能量的粒子注入衬底硅的过程。注入能量介于1keV到1MeV之间，注入深度平均可达10nm~10um，离子剂量变动范围从用于阈值电压调整的1012/cm3到形成绝缘层的1018/cm3。相对于扩散工艺，离子注入的主要好处在于能更准确地控制杂质掺杂、可重复性和较低的工艺温度。高能的离子由于与衬底中电子和原退火温度和时间对制备多晶硅薄膜的影响.docx,228退火温度与退火时间是相互关联的。非晶相结构与结晶相结构的转化是一个动态过程,在加热过程中必将发生状态的转变,常规高温炉加热使非晶相中某些原子离开原来的位置而到另一更稳定结晶相原子团中。随着更多原子跃过两相之间的势垒加入到结晶相原子团中,原子团逐渐长大。常规高温炉加热造成非晶相与结晶相原子团的转化过程是一个热力学过程,也是一个动态
723(2)对上述淬态合金样品进行不同温度的真空退火，以形成双相纳米晶合金，利用XRD方法分析其微观结构，利用计算机模拟分峰的方法计算得到不同温度退火后的晶化体积分数。对不同退火温度下形成的纳米晶合金进行磁场退火。分析两种退火条件对合金微观结构的影响。(3)利用小角度偏转法测量真空退火和磁场退火后各样品的λS，利用多晶材料的趋近饱和铸铁（主要由铁、碳和硅组成的合金的总称）百度百科,1010可锻铸铁的石墨呈团絮状，由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。3.球墨铸铁。球墨铸铁的石墨呈球状。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在，断口成银灰色。比普通灰口铸一种硅钢铁芯的退火工艺的制作方法,417本发明的目的通过下述技术方案实现：一种硅钢铁芯的退火工艺，包括如下步骤：(1)将硅钢铁芯装入炉胆并吊入退火炉中，加热至500700℃，保温12h，并对炉胆内的氮气进行换气，排除油烟；(2)将硅钢铁芯继续加热至750800℃，然后保温23h；(3)将炉胆转移至保温坑中进行降温，待硅钢铁芯降温至300315℃之后，对炉胆进行抽真空，然后打开炉胆的进气阀引
49三、退火工艺的种类有哪些.主要有均匀化退火,完全退火,不完全退火,等温退火,球化退火,再结晶退火,去应力退火.3.1、什么是均匀化退火.均匀化退火是为了减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分的偏析和组织的不均匀性，将其加热到高温，长时间保持，然后传统粉末冶金用铁粉生产工艺一览中国粉体网,918将高纯的熔融生铁水（含碳量约为3.3%～3.8%）注入漏包，从漏嘴流下的铁水被水平喷射的高压水流击碎成粒（约3.2mm）后，落入一吸入空气的水冷容器中，使之部分氧化。经干燥的铁粒用球磨法加以粉碎，然后将过筛至小于0.147mm的粉末送入有分解氨气保护的带式炉内，在800～1040℃下利用自身所含的氧进行脱碳退火，再用分解氨气体另行还原退火，即可得粉末热退火处理对小分子有机太阳能电池的影响太阳能光伏,66最佳退火条件如表1和表2所示，经120℃和30分钟退火的器件显示PCE有下降趋势。PCE的逆转分别出现在退火温度100℃和退火时间20分钟时。下一步我们关心的是这二个最佳退火条件如何能有助于提高器件的PCE。我们确定最佳的退火条件100℃、20分钟为优化的退火条件。图1中的曲线（圆圈和方块）比较了只是淀积的电池片（A）和优化条件下退火的电池片（B）
827在连续退火过程中，于850℃左右、无氧气的条件下对硅钢进行脱碳处理，所用的脱碳剂是——水（上图为向连续退火炉中加水）。在这个温度下，钢中的渗碳体（Fe3C）分解，固溶的碳原子扩散到钢带表面，与水蒸气发生反应（C+H2O→CO+H2），把硅钢的碳含量降低到30ppm以下。（在热轧时，碳元素能够促进奥氏体的形成，而硅元素能够稳定铁素体。例非晶硅薄膜的快速热退火机理研究.pdf,727图7(a)为三种退火过程：a为快速升温，快速冷却；b为分步升温，快速冷却；C为快速升温，分步冷却。图7(b)为经过三种不同的退火过程后的薄膜的XRD谱图。经计算经过C过程后薄膜的晶粒最大，b过程的次之，a过程的最小。相关文献也报道了升温速率较大时，硅晶粒较小，升温速率较小时，硅晶粒较大¨。这些方法或过程都是通过改变光的热效应和量子效应间什么是退火？退火的主要目的是什么？百度知道,117退火即退火处理（Annealing），主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。.主要目的是释放应力、增加材料延
1219电工用钢含2％～3％Si，但要求钛、硼含量低。铸铁中添加硅可阻止碳化物的形成，促进石墨的析出和球化，硅镁铁是普遍使用的球化剂。含钡、锆、锶、铋、锰、稀土等的硅铁，在铸铁生产中用作孕育剂。高硅硅铁是铁合金工磁场退火对软磁材料结构和性能的影响.pdf,723(2)对上述淬态合金样品进行不同温度的真空退火，以形成双相纳米晶合金，利用XRD方法分析其微观结构，利用计算机模拟分峰的方法计算得到不同温度退火后的晶化体积分数。对不同退火温度下形成的纳米晶合金进行磁场退火。分析两种退火条件对合金微观结构的影响。(3)利用小角度偏转法测量真空退火和磁场退火后各样品的λS，利用多晶材料的趋近饱和古人是如何炼铁的？知乎,612下文主要描述一种最原始的小规模冶炼工艺，这种工艺在许多不同的人类文明遗址的考古中均有发现。正是这种工艺的出现，使人类进入了铁器时代。一、造炉熔炉就是粘土制成的中空圆柱，根据熔炼的规模和地方习惯决定